- Главная
- Разное
- Бизнес и предпринимательство
- Образование
- Развлечения
- Государство
- Спорт
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Религиоведение
- Черчение
- Физкультура
- ИЗО
- Психология
- Социология
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Что такое findslide.org?
FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Презентация на тему Современные технологии литья полимерных оптических изделий
Содержание
- 2. Проект светофора из полимерных материаловЛинзы оптической системыКорпус оптической системыКорпус светофора
- 3. Задача: адаптировать конструкцию корпуса светофора, изготавливаемого в
- 4. Литьевое прессование (компрессионное формование) Многокомпонентное литье и
- 5. Ref: http://www.sumitomo-shi-demag.eu/solutions/injection_compression_moulding/Литьевое прессованиеДругие названия: компрессионное формование, injection compression molding (ICM)Основные положения
- 6. Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкое давление впрыска и
- 7. Другие названия: MCM, многослойное литье, overmolding molding,
- 8. Преимущества и недостаткиПреимущества:Большая свобода в отношении дизайна
- 9. Другие названия: «сэндвич» литье, co-injection molding (CoIM)Основные
- 10. Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкая стоимость изделияУлучшение эстетических
- 11. Другие названия: gas-assisted injection molding (GAIM), water-assisted
- 12. Преимущества и недостаткиПреимущества:Низкая масса изделияМалое время охлаждениеНизкий
- 13. Технология MuCellДругие названия: microcellular injection molding Основные положения
- 14. Преимущества и недостаткиПреимущества:Низкий расход материалаНизкое давление впрыска
- 15. Технология вариотермического литьяДругие названия: технология вариотермического контроля
- 16. Преимущества и недостаткиПреимущества:Более низкое давление впрыскаМеньшее время
- 17. «конформное» охлаждениеДругие названия: «конформная» система охлаждения, conformal
- 18. Преимущества и недостаткиПреимущества:Быстрое охлаждениеРавномерное охлаждениеЛучшее качество поверхностиЛучшее
- 19. Применение полимеров, армированных волокнами Полимеры, армированные волокном (fiber
- 20. Преимущества и недостаткиПреимущества:Высокое соотношение прочность/масса (сопоставимо со
- 21. Скачать презентацию
- 22. Похожие презентации
Проект светофора из полимерных материаловЛинзы оптической системыКорпус оптической системыКорпус светофора
Слайд 3 Задача: адаптировать конструкцию корпуса светофора, изготавливаемого в настоящее
время из алюминия, под полимерный материал.
Требования к изделию остаются
прежними: ударная прочность, стойкость к воздействию факторов окружающей среды и пр.Материалы:
PA66+GF
ASA+PC
PBT+GF
PC
Проект светофора из полимерных материалов
Слайд 4
Литьевое прессование (компрессионное формование)
Многокомпонентное литье и литье
со вставкой
Двухкомпонентное («сэндвич») литье
Литье с газом и литье с
водой Технология MuCell (Microcellular Molding )
Технология вариотермического литья (технология RHCM/Rapid Heat Cycle Molding)
«Конформные» системы охлаждения («конформное» охлаждение)
Применение полимеров, армированных волокнами
Содержание
Слайд 5
Ref: http://www.sumitomo-shi-demag.eu/solutions/injection_compression_moulding/
Литьевое прессование
Другие названия: компрессионное формование, injection compression
molding (ICM)
Основные положения
Слайд 6
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Более низкое давление впрыска и оно
более равномерно распределено
Лучшая вентиляция в большинстве случаев (благодаря большему
зазору)Более низкое усилие смыкание
Усадка: меньше и равномернее
Коробление: обычно меньше
Недостатки:
Дополнительное увеличение стоимости машины
Ограничение по общей и локальной геометрии изделия
Литьевое прессование
Слайд 7 Другие названия: MCM, многослойное литье, overmolding molding, insert
molding, multi-shot molding
Основные положения
Многокомпонентное литье и литье со
вставкой В готовом изделии используется несколько материалов:
при многокомпонентном литье - пластик и пластик
при литье со вставкой - обычно пластик и металл (например, электрические коннекторы, соединения)
Слайд 8
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Большая свобода в отношении дизайна изделия
Отсутствие дополнительных сборочных работ
Более высокая прочность изделия за
счет более прочного основания/вставки Улучшение эстетических качеств
Комбинирование характеристик
Недостатки:
Трудности при контроле коробления
Дополнительное увеличение стоимости машины
и оснастки
Адгезии
Многокомпонентное литье и литье со вставкой
Слайд 9
Другие названия: «сэндвич» литье, co-injection molding (CoIM)
Основные положения
Двухкомпонентное
литье
В готовом изделии используется два материала: базовый и поверхностный.
Базовый
материал находится между слоями поверхностного.Впрыск поверхностного материала.
Впрыск поверхностного материала с контролируемым недоливом.
2. Впрыск базового материала/заполнение.
Базовый материал проникает в поверхностный и достигает фронта расплава.
3. Впрыск базового материала/выдержка.
Давление базового материала поддерживается для обеспечения выдержки.
Слайд 10
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Более низкая стоимость изделия
Улучшение эстетических качеств
Возможность
комбинирования
характеристик
Недостатки:
Необходимо обеспечить достаточного проникновения базового материала и
предотвратить его выход на поверхностьБолее высокая стоимость оборудования
Различное коробление базового и поверхностного материалов
Двухкомпонентное литье
Слайд 11 Другие названия: gas-assisted injection molding (GAIM), water-assisted injection
molding (WAIM)
Основные положения
Литье с газом и литье с водой
Ref:
http://www.cinpres.com/short_shot.php
Крупногабаритные изделия, корпусные детали, а также детали, которые можно сделать полыми внутри.
Слайд 12
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Низкая масса изделия
Малое время охлаждение
Низкий расход
материала
Равномерное распределение давления
Меньшее давление впрыска
Лучшее коробление и
Меньше
утяжинНедостатки:
Выход газа насквозь (blow-through)
Трудно контролировать толщину оболочки (corner effect)
Нежелательно проникновение газа (fingering effect)
Высокая стоимость оборудования
Литье с газом и литье с водой
Corner effect
Слайд 14
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Низкий расход материала
Низкое давление впрыска
Меньшее
время цикла
Лучшая размерная стабильность (меньше коробление и утяжины)
Большая прочность
изделия в сравнении с традиционными методами вспениванияЛучший контроль размера пор/пустот
Более высокий уровень безопасности по сравнению с химическим вспениванием
Недостатки:
Стоимость оборудования
Несовершенство поверхности
Низкая прочность в сравнении с литьем под давлением
Технология MuCell
Слайд 15
Технология вариотермического литья
Другие названия: технология вариотермического контроля температуры
пресс-формы, variotherm, variotherm injection molding, rapid heat cycle molding (RHCM)
Основные положения
В
системе, называемой вариотермической, температура формы регулируется в процессе цикла литья.
Слайд 16
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Более низкое давление впрыска
Меньшее время заполнения
Лучшее
уплотнение
Устранение линий спая
Лучшее качество поверхности
Меньшее коробление
Недостатки:
Большие
энергозатратыДополнительные затраты на оборудование
Дополнительный тепловой удар для формы
Трудность при регулировании температуры
Технология вариотермического литья
Слайд 17
«конформное» охлаждение
Другие названия: «конформная» система охлаждения, conformal cooling
Основные
положения
«Конформная» система охлаждения - система, в которой конфигурация каналов
охлаждения следует контуру поверхности оформляющей полости или отклоняется от этого контура в местах , где толщина стенки детали уменьшается/увеличивается, для оптимального управления температурой.
Слайд 18
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Быстрое охлаждение
Равномерное охлаждение
Лучшее качество поверхности
Лучшее коробление
Недостатки:
Проработка конфигурации с точки зрения «мертвых» зон
Высокая стоимость формы
Уменьшение
прочности формыТрудности ремонта в случае нарушения целостности
каналов и их блокирования
«конформное» охлаждение
Слайд 19
Применение полимеров, армированных волокнами
Полимеры, армированные волокном (fiber reinforced
polymer, FRP) – композиционные материалы получаемые путем армирования волокнами
полимерной матрицы.Широко применяются в качестве основного материала для улучшения механических свойств изделия.
Слайд 20
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Высокое соотношение прочность/масса (сопоставимо со сталью)
Высокая
плотность
Высокая стойкость к ползучести
Недостатки:
Повышенная вязкость
Слабые линии спая
Прочность зависит
от ориентации волоконБолее низкое качество поверхности
Применение полимеров, армированных волокнами
