Презентация на тему по дисциплине Технология газоэлектросварочных работ на тему: Наплавка. Виды наплавочных работ.

помощью сварки на поверхность детали слоя металла для восстановления

ее первоначальных размеров или для придания ее первоначальных размеров

или неплавящимся электродом.
Ручная наплавка малопроизводительна. Применяется

при наплавке деталей сложной конфигурации.

производится проволокой сплошного сечения, ленточным электродом или порошковой проволокой.

Иногда в зону дуги вводят легирующие вещества в виде пасты или порошка.

наплавке деталей в различных пространственных положениях и деталей сложной

конфигурации. Наплавку производят чаще всего в аргоне или в углекислом газе плавящимся и неплавящимся электродом.
Недостаток большое разбрызгивание металла

Присадочным материалом служит наплавочная проволока и порошкообразные смеси. Возможность

наплавки тонких слоев при малой глубине проплавления. Получается гладкая поверхность и высокое качество.

обеспечивающей вибрацию и подачу электродной проволоки в зону дуги.

В зону наплавки подаётся охлаждающая жидкость (водные растворы солей).

проход независимо от толщины наплавляемого слоя.

как при наплавке возникают большие остаточные напряжения и деформации

в деталях.

наплавке используются флюсы.

масла, краски. Рекомендуется обжигать поверхность газовыми горелками. Применяют также

промывку горячим раствором щелочи с последующей промывкой горячей водой и очисткой стальной щёткой.
 
Для предупреждения больших внутренних напряжений и образования трещин наплавляемые детали часто подогревают до температуры, зависящей от основного и наплавляемого металлов.
 
Приёмы и режимы наплавки зависят от формы и размеров деталей, толщины и состава наплавляемого слоя.
 

с диаметром стержня 4-5 мм. Наплавку производят короткой дугой.

Перегрев не допускается. Для этого слой наплавляют отдельными валиками с последовательным охлаждением.
Основной параметр наплавки: глубина проплавления металла.
Режимы наплавки указываются на пачках электродов.
Наплавка плоских поверхностей выполняется в наклонном положении способом сверху вниз.
  Наплавка цилиндрических поверхностей выполняется по винтовой линии или продольными валиками.