Презентация на тему Выполнил:студент 244 группыСафовиддинзода РустамПринял:Кондратов А.В

из свежего коровьего  молока, при добавлении тростникового или свекловичного

сахара. В основе такого вида консервирования лежит принцип называемый ,,осмоанабиозом,,. Консервация основана на увеличении концентрации в молоке сухих веществ и добавлении сахара. Дополнительными факторами консервации служат тепловая обработка и герметичная упаковка.
Для приготовления 1 000 килограммов сгущенного молока необходимо:
- 2334,4 килограмма цельного молока с массовой долей жирности 3,7 %
- 134, 38 килограмма обезжиренного молока с массовой долей жирности 0,05 %
- 687, 88 килограммов сахарного сиропа, содержащего 448, 24 кг сахара и 239,64 кг воды.
В ассортименте возможно производство
-  Молоко нежирное сгущенное с сахаром
- Молоко цельное сгущенное с сахаром , традиционное
- Молоко сгущенное с сахаром и наполнителями. Ими могут служить какао, кофе, добавки фруктовые.
- Сливки сгущенные с сахаром жирностью 19%.
Производство сгущенного молока с сахаром включает следующие технологические этапы:
1. Приемку, охлаждение, резервирование, очистку и оценку качества поступившего молока.
2. Нормализацию  молока по жирности и сухому остатку. При избыточной жирности в цельное молоко нормализуют при помощи молока обезжиренного. При недостаточной жирности в цельное молоко добавляют сливки или жир молочный. При необходимости вносят стабилизаторы и соли.
3. С помощью высокотемпературной пастеризации ( 90-95 град.С) происходит уничтожение практических всех видов микробов и стабилизация по физико-химическим показателям свойств  молока, что предотвращает процесс увеличения густоты молока во время его хранения.
4. Охлаждение до 70-75 град.С
5. Хранение перед сгущением промежуточное.
6. Внесение сахарного сиропа, либо сахара в виде песка.
7. Сгущение  полученной смеси молока и сиропа, при помощи вакуум- выпарной установки .При подаче  горячей смеси в аппарат моментально происходит процесс бурного кипения с интенсивным перемешиванием и быстрым испарением воды. Готовность конечного продукта определяют по сухому остатку, по плотности и при помощи рефрактометра.
8. Охлаждение сгущенного молока происходит в кристаллизаторах, куда горячий продукт поступает из вакуум-выпарной установки. В вакуумной среде и непрерывном перемешивании в течение 20-25 минут он подвергается охлаждению до 20 град.С . Это необходимо для предотвращения образования крупных кристаллов лактозы, что может давать  порок конечного продукта, обозначаемый термином  ,,песчанистость,,.
9. Внесение затравки – операция  внесения мелкодисперсного порошка лактозы, что создает множество центров ее кристаллизации и препятствует росту крупных кристаллов.
10. Заключительная стадия подразумевает фасовку либо в традиционные жестяные банки, либо в современные виды полипропиленовые или полистироловые стаканчики или пакеты. Хранение в жестяных банках может продолжаться в течение года. Другие фасовочные материалы, разрешенные к применению в молочной промышленности дают возможность сохранять сгущенное молоко в течение трех месяцев. Эти сроки и указываются на этикетках как сроки годности продукта

Жиротопка

Для плавления блоков сливочного масла или растительных жиров для нормализации молока по содержанию молочного жира. 250л

рубашкой
Вакуумная трехслойная емкость, с паровой рубашкой (штрипс), с термоизоляцией,

датчики ТСМ в продукт и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками, с системой рециркуляции и подачи продукта тонким слоем для максимального увеличения поверхности испарения, с промежуточным догревом рециркуляционного контура паром.

термоизоляцией, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка», с

паровой рубашкой (штрипс), 1/3 крышки подъемная , датчики ТСП (платиновые) в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Пеногаситель

с рубашкой охлаждения, с термоизоляцией, датчики ТСМ в продукт

и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками

в кристаллизатор, с запорной арматурой
-Насос для вязких молочных продуктов
-Реактор-томитель

500л, с автоматическим поддержанием температуры, (комбинированный нагрев), для получения варенного сгущенного молока, с небольшим избыточным давлением
-Приемная однослойная накопительная емкость 1000л с мешалкой для подачи на фасовочный автомат.

Гомогенизатор

Гомогенизатор — (в переработке молока) аппарат, служащий для дробления шариков жира на более мелкую фракцию. В процессе гомогенизации достигается равномерное распределение жира, однородность продукта и повышенную вязкость. Продукт приобретает стойкость к отстаиванию сливок и развитию процессов окисления. Такой гомогенизатор представляет собой поршневой (плунжерный) насос, продавливающий продукт под высоким давлением сквозь регулируемый зазор. Основными характеристиками являются давление в процессе работы и производительность. Для сравнимости различных приборов используют производительность по воде, так как на различных продуктах производительность будет различаться.

систему
Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с

согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С. Укомплектована: -термометром; -переливной трубой; -мерная трубка; -входной трубой; -выходным патрубком с установленным воронкогасителем; -змеевик обогрева паром -моющей головкой -верхний люк ДУ 500 -патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ), система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

Продавца, и последующей разборкой и маркировкой
Пульт управления линией