Презентация на тему Вакуумирование стали

Содержание

2. Повышение качества при вакуумировании происходит за счет
3. Вакуумирование в ковше (рис.9.1-1) является сравнительно технически
4. Рис. 9.1-1. Установка для вакуумной обработки металла
5. Вауумная камера для циркуляционного вауумирования (процесс RH,
6. Рис.9.1-2. Схема RH- процесса (циркуляционного вакуумирования)1 –
7. Скачать презентацию
8. Похожие презентации

Повышение качества при вакуумировании происходит за счет протекания следующих процессов: Дегазация металла путем снижения концентрации водорода и азота в стали.Вакуумное раскисление стали за счет возрастания раскисляющей способности углерода. Снижение содержания в металле неметаллических включений.Частичное рафинирование от нежелательных

Главная
Разное
Вакуумирование стали

Вакуумирование сталиШайхутдинов РусланГруппа 2341-22

Повышение качества при вакуумировании происходит за счет протекания следующих процессов: Дегазация металла путем

Вакуумирование в ковше (рис.9.1-1) является сравнительно технически простым и относительно дешевым способом.

Рис. 9.1-1. Установка для вакуумной обработки металла в ковше 1 – вакуум-крышка;

Вауумная камера для циркуляционного вауумирования (процесс RH, рис.9.1-2) оснащена двумя патрубками, один

Рис.9.1-2. Схема RH- процесса (циркуляционного вакуумирования)1 – промышленная телевизионная камера; 2 –

Слайды презентации

Слайд 2 Повышение качества при вакуумировании происходит за счет протекания

Повышение качества при вакуумировании происходит за счет протекания следующих процессов: Дегазация металла

следующих процессов:
Дегазация металла путем снижения концентрации водорода и азота

в стали.
Вакуумное раскисление стали за счет возрастания раскисляющей способности углерода.
Снижение содержания в металле неметаллических включений.
Частичное рафинирование от нежелательных примесей цветных металлов в результате испарения легколетучих примесей (цинк, свинец, сурьма, олово).

Слайд 3 Вакуумирование в ковше (рис.9.1-1) является сравнительно технически простым

Вакуумирование в ковше (рис.9.1-1) является сравнительно технически простым и относительно дешевым

и относительно дешевым способом. Суть состоит в установке сталеразливочного

ковша с металлом в вакуумную камеру, в которой после закрытия крышки с помощью системы вакуумных насосов производится снижение внешнего давления.

Слайд 4 Рис. 9.1-1. Установка для вакуумной обработки металла в

Рис. 9.1-1. Установка для вакуумной обработки металла в ковше 1 –

ковше
1 – вакуум-крышка; 2 – теплозащитный экран; 3 –

сталеразливочный ковш;
4 – вакуум-камера

Слайд 5 Вауумная камера для циркуляционного вауумирования (процесс RH, рис.9.1-2)

Вауумная камера для циркуляционного вауумирования (процесс RH, рис.9.1-2) оснащена двумя патрубками,

оснащена двумя патрубками, один из которых предназначен для поступления

металла в вакууматор (подающий патрубок), другой – для отвода металла из вакууматора (убирающий патрубок). Для организации циркуляции металла после опускания патрубков в ковш с металла в подающий патрубок осуществляется подача инертного газа. Формирующийся «газовый лифт» способствует поступлению в вакууматор новый порций металла из ковша, а возникающее избыточное ферростатическое давление способствует сходу соответствующего количества металла через убирающий патрубок обратно из вакууматора в ковш.

Слайд 6 Рис.9.1-2. Схема RH- процесса (циркуляционного вакуумирования)
1 – промышленная

телевизионная камера; 2 – подключение вакуума; 3 – камера

RH; 4 – подогрев камеры; 5 – патрубок для подвода транспортирующего газа; 6 – погружная трубка на входе; 7 – шлюзовое устройство для ввода в камеру легирующих добавок; 8 – лотковый дозатор в вакуум-плотном кожухе; 9 – погружная трубка на выходе; 10 – сталеразливочный ковш