Презентация на тему Требования к бумаге для печати

для высокой печати
(плоский, резиновый офсетный цилиндр не оказывает

деформационное давление на бумагу)

высокая влагостойкость (поверхностная впитываемость)
(из-за увлажнения печатных форм), т.е. бумага для офсета должна иметь повышенную степень проклейки

эти свойства?
введением наполнителя,
используется волокно с более высокой степень

помола, чем для офсетной бумаги
каландрированием – для образования равномерной, мелкопористой структуры

Высокая чистота поверхности, минимальная сорность

субстанции, которые не растворимы в системах носителей).
красители (органические

соединения в молекулярной форме).
Частицы пигментов имеют размеры от 0,1 до 2 мкм. Доля пигмента в краске составляет в зависимости от цветового тона от 5 до 30%.
Важнейшие представители:
Белые: диоксид титана, оксид цинка, литопон, свинцовые белила.
Чёрные: технический углерод, сажа, чёрные железооксидные пигменты
Цветные неорганические пигменты: жёлтый железооксидный пигмент, охра, красный железооксидный пигмент, сурик (железный и свинцовый), ультрамарин, железная лазурь, берлинская лазурь, оксид хрома.
Органические пигменты: азопигменты, фталоцианиновые пигменты, полициклические пигменты
Металлизированные пигменты (бронза с золотым или серебряным оттенком);
Перламутровые глянцевые и флуоресцирующие пигменты.

КРАСЯЩИЕ ВЕЩЕСТВА

плотность, твёрдость, форма и размер частиц (дисперсность), удельная поверхность,

насыпная плотность, растворимость.
Химические: рН водной вытяжки, стойкость к воде и химическим реагентам, реакционная способность, кислотно-основные свойства поверхности.
Физико-химические : смачиваемость (гидрофильность или олефильность), плотность и прочность упаковки частиц в агрегатах, адсорбционная способность поверхности, фотохимическая активность, светостойкость, фототропность, способность изменять электродный потенциал поверхности (пассивирующее действие).
Технологические: укрывистость, красящая способность (интенсивность), маслоёмкость, диспергируемость, критическое объёмное содержание, структурирующая способность, атмосферостойкость, совместимость с другими компонентами системы.

СВОЙСТВА ПИГМЕНТОВ

растворенные в минеральном масле.
В связующем веществе пигменты тонко

диспергируются. Оболочка из связующего вещества, окружающая частицы пигмента, защищает их от контактов, приводящих к объединению в агломераты и их осаждению.
Связующее должно удерживать пигмент во взвешенном состоянии во избежание расслаивания краски и не должно растворять его и не вступать с ним в химическую реакцию.

Связующие должны быть прозрачными, слабо окрашенными для цветных красок и обеспечивать прочное закрепление пигмента на оттисках.

В процессе печатания происходит смачивание бумаги связующим (несущим пигмент), а затем его закрепление. Связующие вещества высыхают (задубливаются за счёт полимерзиации) на печатном материале и таким образом фиксируют пигменты.

красках зависит от соответствующего способа печати, для которого они

предназначены.
Вспомогательные вещества добавляются для воздействия на сушку, текучесть и прочность к истиранию красок.

Вещества-носители
При обычных способах печати к веществам-носителям для красящих средств относятся разбавитель печатной краски (например, минеральные масла) и также, если это необходимо, растворители (как толуол в глубокой печати).

краски высокой вязкости (η=40…100 Па•с).
Краска не должна высыхать

на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полото.
Офсетные краски имеют следующие компоненты:
фирнис (связующее вещество) состоит из твердых смол (20–50%) с высоким содержанием канифоли, алкидных смол (до 20%) с содержанием растительных масел (до 30%), а также минеральных масел (20–40%) и различных сиккативов (<2%);
пигментная часть (красители) зависит от цветового тона и количественно составляет от 10 до 30%;
вспомогательные вещества (добавки) имеют долю до 10%.
К вспомогательным веществам относятся:
катализаторы сушки (соединения кобальта, марганца и других металлов);
воски для улучшения прочности материалов на истирание и скольжение;
вещества, предупреждающие преждевременное высыхание и образование пленки в банке с краской или на поверхности красочного ящика

требуется жидкая краска (η = 0,05…0,2 Па•с).

По технологическому способу

составление и изготовление печатных красок глубокой печати проще, чем офсетных.

Химическая рецептура красок в связи с прямым переносом на запечатываемый материал допускает принципиально большие возможности варьирования состава.

Растворители обеспечивают низкую вязкость, с их помощью можно изменять также концентрацию пигментов или оптическую плотность краски.
растворители для печати иллюстраций способом глубокой печати:
толуол (чистый толуол с содержанием бензола <0,3 %); ксилол; бензины.
растворители для глубокой печати на упаковках:
этиловый спирт; этилацетат (уксусный эфир); вода (также совместно с органическими растворителями, такими, как, например, спирты).

вязкости близки краскам глубокой печати (0,05–0,5 Па•с).
В флексографской

печати решающую роль играет тип растворителя. В флексографии используют преимущественно следующие растворители:
этилацетат;
спирты;
воду (для лучшей адгезии с запечатываемым материалом добавляют чаще всего спирт).

В качестве красящих веществ служат в основном пигменты.

рельефные изображения на поверхностях. При эмбоссинге создается рельефное изображение

над поверхностью материала, а при дебоссинге изображение утапливается в материал. Обе операции осуществляются при помощи пары цилиндров, которые называют «мама» и «папа».

Embossing

Debossing

Patrix

Matrix

текстам или изображениям более привлекательного вида. Фольга может иметь

глянцевую, матовую или голографическую поверхность, а так же, быть цветной. Размер участка, который может быть покрыт фольгой варьируется от очень мелких деталей до крупных поверхностей.
Фольга переносится на запечатываемый материал с термостойкой пленки, при помощи давления и температуры.