Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Методическая разработка урока по предмету ОП 07. Основы металлургического производства на тему: Производство стали на ОАО ВТЗ

Содержание

Год пуска в эксплуатацию ЭСПЦ : 1990Высококачественная трубная заготовка квадратного и круглого сечения из углеродистых и легированных марок сталей с низким содержанием вредных примесей и газов. Процентное содержание свободного кислорода, азота и водорода после вакуумной обработки составляет 0.002-0.005%; 0.008-0.010% и 0.0002-0.0003% соответственно.Наличие установки вакуум-кислородного
Тема 1.2. Производство  стали в ЭСПЦ Содержание учебного материала: Производство стали Год пуска в эксплуатацию ЭСПЦ : 1990Высококачественная трубная заготовка квадратного и круглого сечения из углеродистых Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) введен в эксплуатацию в 1989г.ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: электродуговая сталеплавильная печь Схема технологического процесса выплавки и разливки стали. Подготовительные операции:1.Подготовка скрапа. 2.Подготовка раскислителей, материалов и ферросплавов.3.Загрузка сталеплавильной печи 1.Плавка стали в электродуговой печи.К моменту полного расплавления шихты t металла должна 1.Плавка стали в электродуговой печи. Металл выпускается в предварительно разогретые до t 800-1200*C оборудованные шиберными затворами сталеразливочные Плавка Внепечная обработка стали в печь-ковше (1585-1650*С)Вакуумирование (применяется для высококачественных сталей) Непрерывная разливка Электродуговая печь – емкостью 150 тонн. Основное оборудование:Дуговая сталеплавильная печь с водоохлаждаемыми панелями и сводом, эркерным выпуском металла: изготовитель — «Tagliaferri» Дуговая сталеплавильная печь ДСП-200 ёмкостью 200 т: 1 — графитированный электрод диаметром Слив металла из ДСПУстановка «печь-ковш» для доводки плавки по химическому составу и температуре с наведением 2.Внепечная обработка стали на печь-ковше 3. Вакуумирование (применяется для высококачественных  марок сталей) Установка вакуум-кислородного рафинирования стали: остаточное давление в вакуум-камере — не более 100 Па; изготовитель — «Demag» (Германия). Поворотный стенд 4.Непрерывная разливка стали.  Получение круглой заготовки Электродуговая печь 1-кожух, 2-днище, 3-под, 4-свод, 5-электроды1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи. 1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.1.2.3.4.5. 1- выпускной  желоб; 2 - дверка;  3 - свод; 4 1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.1.2.3.4.5.6.7. 1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.
Слайды презентации

Слайд 2


Слайд 3 Год пуска в эксплуатацию ЭСПЦ : 1990
Высококачественная трубная заготовка

Год пуска в эксплуатацию ЭСПЦ : 1990Высококачественная трубная заготовка квадратного и круглого сечения

квадратного и круглого сечения из углеродистых и легированных марок сталей с низким содержанием

вредных примесей и газов. Процентное содержание свободного кислорода, азота и водорода после вакуумной обработки составляет 0.002-0.005%; 0.008-0.010% и 0.0002-0.0003% соответственно.
Наличие установки вакуум-кислородного рафинирования обеспечивает возможность производства низкоуглеродистых (до 0.02% С) высоколегированных сталей аустенитного класса с высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, а также сталей ферритного класса типа Х13, Х25 с суммарным содержанием азота и углерода менее 0.03%.

Сталеплавильное производство
на ОАО «ВТЗ»


Слайд 6 Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) введен в эксплуатацию в 1989г.
ОСНОВНОЕ

Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) введен в эксплуатацию в 1989г.ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: электродуговая сталеплавильная

ОБОРУДОВАНИЕ:
электродуговая сталеплавильная печь с водоохлаждаемыми панелями и сводом,

эркерным выпуском металла;
установка "печь-ковш" для доводки плавки по химическому составу и температуре с наведением искусственного шлака и продувкой аргоном;
установка вакуум-кислородного рафинирования стали;
установка непрерывного литья заготовок криволинейного типа;
приборы контроля хим. состава стали (оптический спектрометр, рентгеновский спектрометр, анализатор водорода, анализатор азота, атомно-адсорбционный спектрометр, прибор "Мульти-лаб" для определения свободного кислорода в жидком металле).

Слайд 8 Схема технологического процесса выплавки и разливки стали.

Схема технологического процесса выплавки и разливки стали.

Слайд 9 Подготовительные операции:
1.Подготовка скрапа.
2.Подготовка раскислителей, материалов и ферросплавов.
3.Загрузка

Подготовительные операции:1.Подготовка скрапа. 2.Подготовка раскислителей, материалов и ферросплавов.3.Загрузка сталеплавильной печи

сталеплавильной печи


Слайд 10 1.Плавка стали
в электродуговой печи.
К моменту полного

1.Плавка стали в электродуговой печи.К моменту полного расплавления шихты t металла


расплавления шихты
t металла должна быть
в пределах 1540-1560* С



Слайд 11 1.Плавка стали
в электродуговой печи.

1.Плавка стали в электродуговой печи.

Слайд 12 Металл выпускается в предварительно
разогретые до t 800-1200*C

Металл выпускается в предварительно разогретые до t 800-1200*C оборудованные шиберными затворами


оборудованные шиберными затворами
сталеразливочные ковши ёмкостью 150 тонн.
Момент окончания

выпуска определяют по верхней кромке футеровки(от 300-600 мм)
Определяют по брутто-массе ковша , фиксируемой взвешивающим устройством сталевоза.

Слайд 13
Плавка
Внепечная обработка стали в печь-ковше (1585-1650*С)
Вакуумирование (применяется для

Плавка Внепечная обработка стали в печь-ковше (1585-1650*С)Вакуумирование (применяется для высококачественных сталей) Непрерывная

высококачественных сталей)
Непрерывная разливка стали (получение круглой заготовки)
Резка

заготовок
Охлаждение и маркировка заготовок*
Аттестация заготовок, плавок. Передача на склад или отгрузка.
* При необходимости производится обточка круглой заготовки
Контролируемые параметры: Вес скрапа, химический состав, габариты; фракционный и химический состав; влажность вес материалов; температура металла, уровень вакуума, температура охладения, скорость разливки; длина и количество резов; позаготовочная прослеживаемость, наружная поверхность, геометрические размеры; количество заготовок, макроструктура.

Схема производственного процесса выплавки и разливки стали в электроплавильном цехе:


Слайд 14 Электродуговая печь – емкостью 150 тонн.

Электродуговая печь – емкостью 150 тонн.

Слайд 17 Основное оборудование:
Дуговая сталеплавильная печь с водоохлаждаемыми панелями и сводом, эркерным

Основное оборудование:Дуговая сталеплавильная печь с водоохлаждаемыми панелями и сводом, эркерным выпуском металла: изготовитель —

выпуском металла:
изготовитель — «Tagliaferri» (Италия);
масса плавки — 150 тонн;
диаметрэлектродов —

610мм;
мощность трансформатора — 110 МВД.


Слайд 25 Дуговая сталеплавильная печь ДСП-200 ёмкостью 200 т:
1

Дуговая сталеплавильная печь ДСП-200 ёмкостью 200 т: 1 — графитированный электрод

— графитированный электрод диаметром 710 мм;
2 — электрододержатель;


3 — свод;
4 — водоохлаждаемое сводовое кольцо;
5 — цилиндрический кожух;
6 — водоохлаждаемая вспомогательная дверка;
7 — электромеханический механизм поворота печи вокруг вертикальной оси;
8 — электромеханический механизм наклона печи;
9 — сливной носок;
10 — подвижный токоподвод из водоохлаждаемых гибких кабелей;
11 — шток для вертикального перемещения системы стойка — рукав — электродержатель — электрод;
12 — токоподвод из охлаждаемых медных труб.

Слайд 37 Слив металла из ДСП
Установка «печь-ковш» для доводки плавки

Слив металла из ДСПУстановка «печь-ковш» для доводки плавки по химическому составу и температуре

по химическому составу и температуре с наведением искусственного шлака и продувкой аргоном:
мощность

трансформатора — 22 МВД.


Слайд 40 2.Внепечная обработка стали на печь-ковше

2.Внепечная обработка стали на печь-ковше

Слайд 41 3. Вакуумирование (применяется для высококачественных марок сталей)

3. Вакуумирование (применяется для высококачественных марок сталей)

Слайд 42 Установка вакуум-кислородного рафинирования стали:
остаточное давление в вакуум-камере — не более

Установка вакуум-кислородного рафинирования стали: остаточное давление в вакуум-камере — не более 100 Па; изготовитель — «Demag» (Германия).

100 Па;
изготовитель — «Demag» (Германия).


Слайд 43 Поворотный стенд

Поворотный стенд

Слайд 44 4.Непрерывная разливка стали. Получение круглой заготовки

4.Непрерывная разливка стали. Получение круглой заготовки

Слайд 45 Электродуговая печь 1-кожух,
2-днище,
3-под,
4-свод,
5-электроды
1.Выполнение заданий

Электродуговая печь 1-кожух, 2-днище, 3-под, 4-свод, 5-электроды1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.

по изучению устройства и работы электродуговой печи.


Слайд 46 1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой

1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.1.2.3.4.5.

печи.
1.
2.
3.
4.
5.


Слайд 47 1- выпускной желоб;
2 - дверка;

1- выпускной желоб; 2 - дверка; 3 - свод; 4 -


3 - свод;
4 - три электрода;
5 – опорные

ролики;
6 - металл;
7 - электродвигатель для наклона печи

1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.


Слайд 48 1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой

1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.1.2.3.4.5.6.7.

печи.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.


Слайд 49 1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой

1.Выполнение заданий по изучению устройства и работы электродуговой печи.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.

печи.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.


  • Имя файла: metodicheskaya-razrabotka-uroka-po-predmetu-op-07-osnovy-metallurgicheskogo-proizvodstva-na-temu-proizvodstvo-stali-na-oao-vtz.pptx
  • Количество просмотров: 109
  • Количество скачиваний: 0