Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Основы термической и химико-термической обработки стали и чугунов. Занятие 3.

Содержание

УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:8. Отпуск стали, назначение, виды и режимы проведе-ния9. Обработка стали холодом10. Термическая обработка чугунов11. Назначение и сущность химико-термической обра-ботки стали: цементация, азотирование, цианирование, силицирование, хромирование, алитированиеМатериаловедение
ЦК КТЭЛАМатериаловедениеРаздел I. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯТема 1.5. Занятие №3. Основы термической и УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:8.	Отпуск стали, назначение, виды и режимы проведе-ния9.	Обработка стали холодом10.	Термическая обработка чугунов11.	Назначение Отпуск — это заключительная операция тер-мической обработки стали, которая заключает-ся в нагреве Цель отпуска — получение заданного ком-плекса механических свойств стали, а также полное Низкий отпуск проводится при температуре 150―200°С. В результате снимаются внутрен-ние напряжения, происходит При среднем отпуске производится нагрев до 350―450°С. При этом происходит некоторое снижение Высокий отпуск проводится при 550―650°С. В результате твердость и прочность снижаются значительно, Искусственное старение — это отпуск при невысоком нагреве. При искусственном старе-нии детали Обработка холодом состоит в продолжении охлаждения закаленной стали ниже 0°С до температур Химико-термическая обработка — это про-цесс изменения химического состава, структу-ры и свойств поверхности Цементация — это процесс насыщения по-верхностного слоя стальных деталей углеро-дом. Цементация производится Азотированием называется процесс насыще-ния поверхности стали азотом. Проводится азотирование при температуре 500―600°С Цианирование (нитроцементация) — это про-цесс одновременного насыщения поверхности стали углеродом и азотом. Низкотемпературное цианирование прово-дится при температуре 500―600°С. При этом преобладает насыщение азотом. При высокотемпературном цианировании температура составляет 800―950°С. Преобла-дает насыщение углеродом. Диффузионная металлизация — это процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали различными металлами (алюми-нием, хромом, кремнием, бором). Алитирование — это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя алюминием. Алитирование применяют для Хромирование — это процесс диффузионного насыщения поверхности хромом. При хромировании обеспечивается высокая Силицирование — это процесс диффузион-ного насыщения поверхности кремнием. Силицирование обеспечивает наряду с Борирование — это процесс диффузионного насыщения поверхности бором. Борирование придает поверхностному слою
Слайды презентации

Слайд 2 УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:
8. Отпуск стали, назначение, виды и режимы проведе-ния
9. Обработка

УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:8.	Отпуск стали, назначение, виды и режимы проведе-ния9.	Обработка стали холодом10.	Термическая обработка

стали холодом
10. Термическая обработка чугунов
11. Назначение и сущность химико-термической обра-ботки стали:

цементация, азотирование, цианирование, силицирование, хромирование, алитирование

Материаловедение


Слайд 3 Отпуск — это заключительная операция тер-мической обработки стали,

Отпуск — это заключительная операция тер-мической обработки стали, которая заключает-ся в

которая заключает-ся в нагреве до температуры ниже 727°С, вы-держке

и последующем охлаждении.

Слайд 4 Цель отпуска — получение заданного ком-плекса механических свойств

Цель отпуска — получение заданного ком-плекса механических свойств стали, а также

стали, а также полное или частичное устранение закалочных напряжений.


Слайд 5 Низкий отпуск проводится при температуре 150―200°С. В результате

Низкий отпуск проводится при температуре 150―200°С. В результате снимаются внутрен-ние напряжения,

снимаются внутрен-ние напряжения, происходит некоторое увели-чение пластичности и вязкости

без заметного снижения твердости.

Слайд 6 При среднем отпуске производится нагрев до 350―450°С. При

При среднем отпуске производится нагрев до 350―450°С. При этом происходит некоторое

этом происходит некоторое снижение твердости при значительном увели-чении предела

упругости и улучшении сопро-тивляемости действию ударных нагрузок.

Слайд 7 Высокий отпуск проводится при 550―650°С. В результате твердость

Высокий отпуск проводится при 550―650°С. В результате твердость и прочность снижаются

и прочность снижаются значительно, но сильно возрастают вязкость и

пластичность и получается оптимальное для конструкционных сталей сочетание механичес-ких свойств.

Слайд 8 Искусственное старение — это отпуск при невысоком нагреве.

Искусственное старение — это отпуск при невысоком нагреве. При искусственном старе-нии

При искусственном старе-нии детали нагревают до температуры 120― 150°С

и выдерживают при ней в течение 10—35 ч. Длительная выдержка позволяет, не сни-жая твердости закаленной стали, стабилизи-ровать размеры деталей.

Слайд 9 Обработка холодом состоит в продолжении охлаждения закаленной стали

Обработка холодом состоит в продолжении охлаждения закаленной стали ниже 0°С до

ниже 0°С до температур обычно не ниже – 75°С.

В резуль-тате обработки холодом повышается твердость и стабилизуются размеры деталей.

Слайд 10 Химико-термическая обработка — это про-цесс изменения химического состава,

Химико-термическая обработка — это про-цесс изменения химического состава, структу-ры и свойств

структу-ры и свойств поверхности стальных деталей за счет насыщения

ее различными химическими элементами.
При этом достигается значительное повышение твердости и износостойкости поверхности де-талей при сохранении вязкой сердцевины.

Слайд 11 Цементация — это процесс насыщения по-верхностного слоя стальных

Цементация — это процесс насыщения по-верхностного слоя стальных деталей углеро-дом. Цементация

деталей углеро-дом.
Цементация производится путем нагрева сталь-ных деталей при

880―950°С в углеродосодер-жащей среде, называемой карбюризатором.

Слайд 12 Азотированием называется процесс насыще-ния поверхности стали азотом.
Проводится

Азотированием называется процесс насыще-ния поверхности стали азотом. Проводится азотирование при температуре

азотирование при температуре 500―600°С в среде аммиака NH, в

течение длительного времени (до 60 ч.).

Слайд 13 Цианирование (нитроцементация) — это про-цесс одновременного насыщения поверхности

Цианирование (нитроцементация) — это про-цесс одновременного насыщения поверхности стали углеродом и

стали углеродом и азотом.
Проводится цианирование в расплавах цианис-тых

солей NaCN или KCN или в газовой среде, содержащей смесь метана СН4 и аммиака NH.

Слайд 14 Низкотемпературное цианирование прово-дится при температуре 500―600°С. При этом

Низкотемпературное цианирование прово-дится при температуре 500―600°С. При этом преобладает насыщение азотом.

преобладает насыщение азотом.


Слайд 15 При высокотемпературном цианировании температура составляет 800―950°С. Преобла-дает насыщение

При высокотемпературном цианировании температура составляет 800―950°С. Преобла-дает насыщение углеродом.

углеродом.


Слайд 16 Диффузионная металлизация — это процесс диффузионного насыщения поверхностных

Диффузионная металлизация — это процесс диффузионного насыщения поверхностных слоев стали различными металлами (алюми-нием, хромом, кремнием, бором).

слоев стали различными металлами (алюми-нием, хромом, кремнием, бором).


Слайд 17 Алитирование — это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя

Алитирование — это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя алюминием. Алитирование применяют

алюминием. Алитирование применяют для повышения кор-розионной стойкости и жаростойкости

деталей из углеродистых сталей, работающих при вы-сокой температуре.

Слайд 18 Хромирование — это процесс диффузионного насыщения поверхности хромом.

Хромирование — это процесс диффузионного насыщения поверхности хромом. При хромировании обеспечивается


При хромировании обеспечивается высокая стойкость против газовой коррозии до

800°С, окалиностойкость и износостойкость деталей в агрессивных средах (морская вода, кислоты).

Слайд 19 Силицирование — это процесс диффузион-ного насыщения поверхности кремнием.

Силицирование — это процесс диффузион-ного насыщения поверхности кремнием. Силицирование обеспечивает наряду


Силицирование обеспечивает наряду с повы-шенной износостойкостью высокую коррози-онную стойкость

стальных изделий в кислотах и морской воде.

  • Имя файла: osnovy-termicheskoy-i-himiko-termicheskoy-obrabotki-stali-i-chugunov-zanyatie-3.pptx
  • Количество просмотров: 101
  • Количество скачиваний: 0