Что такое findslide.org?

FindSlide.org - это сайт презентаций, докладов, шаблонов в формате PowerPoint.


Для правообладателей

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Яндекс.Метрика

Презентация на тему Технология мороженого

1. Смешивание компонентов, пастеризация .Пастеризация проводится при температуре 80 С. Время пастеризации 10 минут. Смесительная установка с системой пастеризации и охлаждения Р3 –ОЗУ. Термоизолированный резервуар из нержавеющей стали с мешалкой и датчиками. Снабжен
Технология мороженого. 1.    Смешивание компонентов, пастеризация .Пастеризация проводится при температуре 80 2 .Фильтрование. Для удаления из смеси не растворившихся комочков сырья и возможных 3 . Охлаждение смеси. До температуры 2 – 6 град. Цельсия. В 4. Созревание. ( Выбор ёмкости в зависимости от условий заказчика ) При 5. Фризерование Основной процесс производства мороженого. Происходит частичное замораживание и насыщение смесей 6. Закаливание. Процесс проводится в максимально короткий срок , чтобы не допустить 7. Выпечка вафельных стаканчиков. Полуавтомат ПВС-2 ( пневматический )  производительность 1600 8 . Дозирование и расфасовка. The End
Слайды презентации

Слайд 2
1. Смешивание компонентов, пастеризация .
Пастеризация

1.  Смешивание компонентов, пастеризация .Пастеризация проводится при температуре 80 С.

проводится при температуре 80 С. Время пастеризации 10 минут.


Смесительная установка с системой пастеризации и охлаждения Р3 –ОЗУ. Термоизолированный резервуар из нержавеющей стали с мешалкой и датчиками. Снабжен водяной рубашкой с паровым нагревом. По желанию установка поставляется с парогенератором или изготавливается с электронагревом. Для улучшения эмульгирования и диспергирования сухих компонентов может быть поставлен гидродинамический аппарат роторного типа (смеситель).

Слайд 3
2 .Фильтрование.
Для удаления из смеси не растворившихся

2 .Фильтрование. Для удаления из смеси не растворившихся комочков сырья и

комочков сырья и возможных механических примесей.
Цилиндрический фильтр для

смесей мороженого.
2. Гомогенизация .
Для раздробления жировых шариков, чтобы уменьшить их отстаивание при хранении и подсбивание (укрупнение) при фризерования смесей. Происходит при температуре близкой к температуре пастеризации.
В базовом варианте осуществляется на роторно-пульсационном аппарате РПА со степенью гомогенизации 60%.
Для улучшения консистенции, по желанию устанавливается гомогенизатор со степенью гомогенизации 90-95%. (Плунжерного типа с двухступенчатой гомогенизирующей головкой).


Слайд 5
3 . Охлаждение смеси.
До температуры 2 –

3 . Охлаждение смеси. До температуры 2 – 6 град. Цельсия.

6 град. Цельсия.
В универсальной установке Р3 – ОЗУ

. По желанию поставляется в комплекте с холодильной машиной МКТ-28

Слайд 6
4. Созревание. ( Выбор ёмкости в зависимости от

4. Созревание. ( Выбор ёмкости в зависимости от условий заказчика )

условий заказчика )
При медленном перемешивании, чтобы все элементы

равномерно распределились, эмульгировались и развили способность включения воздуха . В течении 4 – 12 часов при температуре 4 – 6 С.
Производится в пастеризационно-заквасочной установке Р3-ОЗУ (350 или 630 л ); резервуаре-сливкосозревателе Я1-ОСВ ( 1000 л ) ; в танке универсальном Г2-ОТ2-А ( 1000 л ).

Слайд 7
5. Фризерование
Основной процесс производства мороженого. Происходит частичное

5. Фризерование Основной процесс производства мороженого. Происходит частичное замораживание и насыщение

замораживание и насыщение смесей воздухом, который в продукте распределяется

в виде мельчайших пузырьков. Образуется структура мороженого.
В зависимости от условий заказчика ставится отечественный или импортный фризёр наиболее подходящий к комплексу и технологии- периодического, непрерывного и полунепрерывного действия.

Слайд 8
6. Закаливание.
Процесс проводится в максимально короткий срок

6. Закаливание. Процесс проводится в максимально короткий срок , чтобы не

, чтобы не допустить существенного увеличения размеров кристалов льда,

стараясь по возможности приблизить температуру мороженого к температуре камеры хранения.
Производится в шкафу быстрой заморозки закрытого или тунельного типа.

Слайд 9
7. Выпечка вафельных стаканчиков.
Полуавтомат ПВС-2 ( пневматический

7. Выпечка вафельных стаканчиков. Полуавтомат ПВС-2 ( пневматический ) производительность 1600

) производительность 1600 шт/ч
Полуавтомат МУВС-4 ( ручной

) производительность 520 шт/ч
Установка ИК-ОВК производительность 240 шт/ч.

Слайд 10
8 . Дозирование и расфасовка.

8 . Дозирование и расфасовка.

  • Имя файла: tehnologiya-morozhenogo.pptx
  • Количество просмотров: 144
  • Количество скачиваний: 0