Презентация на тему Бизнес-план строительства объекта домостроительного комбината – завода по изготовлению цементов

Мировой лидер на четырех направлениях деятельности: 1-е место по производству

цемента; 2-е по выпуску бетона и нерудных материалов, а также кровельных материалов; 3-е место по реализации изделий из гипса
Ведет деятельность в 78 странах и обеспечивает более 80,000 рабочих мест
2,106 производственных объектов
Объем продаж 17 млрд. евро
Листинг на фондовых биржах Парижа и Нью-Йорка

€
Центральная и Восточная Европа Численность занятых : 9,822
Объем продаж

: 905 млн €

Азиатско-Тихоокеанский регион Численность занятых :13,320
Объем продаж : 1,476 млн €

Южная Америка Численность занятых : 4,454
Объем продаж : 707 млн €

Африка Численность занятых : 7,417
Объем продаж : 1,414 млн €

Северная Америка Численность занятых : 17,094
Объем продаж : 4,516 млн€

Балканские страны Численность занятых : 3,436
Объем продаж : 671 млн €

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ В 76 СТРАНАХ НА 5 КОНТИНЕНТАХ

Россию приоритетным регионом для развития
За последние годы компания Лафарж

сделала приобретения в следующих развивающихся странах: Южная Корея, Бангладеш, Китай, Эквадор, Польша, Сербия, Россия
В странах СНГ компании Лафарж принадлежат четыре завода:
Воскресенск (Россия, Московская обл.)
Коркино (Россия, Челябинская область)
Николаев (Украина, Львовская область)
Резина (Молдавия)
На уровне Группы Лафарж Россия наряду с Китаем и Индией была объявлена приоритетным регионом для развития бизнеса

по всему миру
Завод сухого способа мощностью 4 Mt был

построен в 2002 году в Китае, провинция Сычуань.
При строительстве завода 80% производственной инфраструктуры было произведено местными компаниями, а требования к экологии были выше местных норм
Завод сухого способа мощностью 2 Mt был построен в 2003 году в Куявах, Польша.
Считается одним из наиболее современных и экологически чистых заводов Группы
В настоящее время Лафарж ведет строительство новых заводов во всем мире, в том числе в Мексике, Бангладеш, Марокко, Замбии
Строительство новых заводов Лафарж ведет в соответствии с жесткими международными стандартами защиты окружающей среды и безопасности труда

2 млн. тонн в год
Расстояние до крупнейшего центра потребления

(Москва) составит 240 км по железной дороге.
Ежедневно объем выпуска завода составит 5 000 тонн цемента
Потребление газа составит порядка 160 млн м3 в год при максимальном дневном потреблении 600 тыс. м3
Также возможны альтернативные газу решения: уголь, отходы других производств
Потребление электроэнергии составит порядка 222 000 Мвт в год при напряжении 110 kV
Инвестиции в строительство нового завода составят 120-140 Евро на тонну мощности
На заводе будет создано 250-350 новых рабочих мест
Данная цифра не включает в себя рабочие места, созданные в обслуживающих производствах

Ле-Тей (департамент Ардеш) когда её основатель Огюст Павен де

Лафарж начал разработку известняка и производство извести. Компания была поставщиком материалов для строительства Суэцкого канала.

Уже к 30-м годам XX века компания стала крупнейшим производителем цемента во Франции, а к концу века — и в мире.

Интересным фактом истории компании является журналистское расследование и публикация в "Le Monde" от 21.06.16 свидетельствующее о связи и финансировании компанией ИГИЛ.

Так же известен факт тесной связи с компанией кандидата в президенты США Хиллари Клинтон. Клинтон была в числе директоров Lafarge с 1990 по 1992 год, а в 1980 е годы Клинтон уже работала в юридическом отделе американской дочерней компании. В течение этого периода компания Lafarge была обвинена в связях с ЦРУ, с целью тайного экспорта оружия.

Inc, став одним из лидеров цементного рынка Северной Америки.

В 2001 году была приобретена компания Blue Circle Industries (шестой в мире производитель цемента), после чего Lafarge вырвалась на лидирующие позиции в мире.

В конце 2007 года компания объявила о поглощении египетской цементной компании Orascom Cement Group, а в 2008 приобрела индийский бизнес компании Larsen&Turbo Ready Mix-Concrete (RMC) за $349 млн.

В июле 2015 года объединилась с компанией Holcim в компанию LafargeHolcim.

Слияния и поглощения

%), NNS Holding (13,9 %), остальные акции находятся в

свободном обращении[2].

Председатель совета директоров компании — Бертран Коломб. Президент — Бруно Лафон (Bruno Lafont).

Собственники и руководство

мире), бетон и его заполнители, кровельные материалы, гипс. Предприятия

компании расположены в 78 странах мира. Важнейшие конкуренты «Лафарж» — компании Holcim, Cemex, HeidelbergCement.


Продукция компании — цемент Lafarge
Показатели деятельности[править Численность персонала — 78,0 тыс. человек (2009 год). Продажи цемента в 2009 году составили 150,6 млн т, бетона — 37,2 млн т, заполнителя — 196 млн т.

Выручка компании в 2009 году составила 15,88 млрд евро (в 2008 году — 19,03 млрд евро), операционная прибыль — 2,25 млрд евро, чистая прибыль — 736 млн евро (в 2008 году — 1,60 млрд евро)

года и владеет цементными заводами в Воскресенске («Воскресенскцемент», Московская

область - в настоящее время остановлен) и Коркино («Уралцемент», Челябинская область).

Также в 2006 году компания подписала инвестиционное соглашение с администрацией Ростовской области о строительстве цементного завода в этом регионе России стоимостью 150 млн евро и мощностью около 2 млн т в год. В ноябре 2007 года под этот проект компания приобрела за 700 млн руб. на аукционе месторождение мергеля под Таганрогом (вблизи станции Матвеев Курган). Также Lafarge завершила строительство и осуществила запуск нового цементного завода мощностью около 2 млн т в год в Калужской области близ поселка Ферзиково.

В Карелии Lafarge имеет три карьера по производству щебня — «Голодай-Гора», «Шокшинский кварцит» и «Большой Массив»

из наиболее эффективных компанией по сокращению выбросов углекислого газа

среди производителей цемента.

• Разработка инновационных продуктов для оптимизации энергопотребления зданий
LafargeHolcim предлагает энергоэффективные решения:
• Цемент с низким содержанием углерода, а также бетон с низким содержанием клинкера;
• Перерабатываемые нерудные материалы;
• Высокоэффективные изоляционные бетоны.

• Сокращение использования невосполнимых природных ресурсов
Осознавая свою ответственность перед обществом, LafargeHolcim стремится:
• Рационально использовать энергию и природные ресурсы;
• Сокращать образование отходов производства и расход воды;
• Сохранять ландшафтное и биологическое разнообразие.

• Уважение к местным сообществам
LafargeHolcim участвует в жизни регионов своего присутствия, продвигая принципы устойчивого развития.
В центре внимания Группы в России - охрана труда и здоровья сотрудников, защита окружающей среды, социальная поддержка работников и местного населения.

Ключевыми приоритетами всей Группы LafargeHolcim как социально ответственного бизнеса являются:

№106 производства В-1 филиала ОАО «Лафарж Цемент»
(«Воскресенскцемент»)

производству строительных материалов:
№1 по производству цемента
№2 по производству нерудных

материалов
№4 по производству бетона
65 тыс. человек работают на предприятиях компании в 64 странах мира
1604 производственных предприятий
Оборот компании в 2012 году составил 15,8 млрд. евро.

России с 1996 года
Количество цементных заводов: 2

- Филиал ОАО «Лафарж Цемент» - “Воскресенскцемент”
- Филиал ОАО «Лафарж Цемент» - “Уралцемент”
Производственная мощность двух заводов: около 2,5 млн тонн цемента в год
4 карьера по добыче нерудных материалов – 1 в Тульской области и 3 в Республике Карелия

Калужской области
Общий объем инвестиций – 500 млн евро
Производственная мощность

– 2 млн. тонн цемента в год
«Сухая» линия производства
Использование альтернативных источников энергии – 40%
Планируемый запуск производства – 2014 г.






В 2007 г. Группа «Лафарж» приобрела лицензии на разработку стратегически важных месторождений в Калужской, Ростовской областях, а также в Краснодарском крае.

всего к Москве.
Производственная мощность завода составляет 1,6 млн. тонн

цемента ежегодно.

Филиал ОАО «Лафарж Цемент» - «Воскресенскцемент»

компанией «Лафарж» в 1996 году.
"Воскресенскцемент" является одним из крупнейших

предприятий Московской области.

Филиал ОАО «Лафарж Цемент» - «Воскресенскцемент»

инвестиционных проектов разработана программа технического перевооружения пылеулавливающего оборудования предприятия

на период до 2015 года, что уже позволило снизить выбросы на 40 %. Общий объем затраченных средств составляет 472 миллиона рублей.

Экологическая ответственность завода «Воскресенскцемент»

монтажа электрофильтров печей № 105, №106.

Афанасьевский карьер завода

– это яркий пример научного решения задачи рекультивации карьера и сохранения биоразнообразия. На месте бывшего карьера уже прижились 470 000 деревьев и уже создано 12 озёр.

компании.
За 2002-2012 год на благотворительную деятельность в Воскресенском

районе компания «Лафарж» направила более 120 миллионов рублей.

бесценное наследие»

«Рука помощи «Лафарж»»

промышленность России характеризуется высокой энергоемкостью: потребление природного газа составляет

до 3% от общего по стране (13% от всей промышленности)
Использование альтернативных видов топлива сокращает потребление не возобновляемых ископаемых видов топлива. Более того, считая их нейтральными по выбросам CO2, такие виды топлива вносят свой вклад в сокращение выделений парниковых газов.
Группа «Лафарж» начала заменять ископаемые виды топлива отходами, в частности в развитых странах, в конце 70-х гг. прошлого века. В настоящее время альтернативные виды топлива используются на 84% заводов Группы по всему миру, представляя 11,7% структуры энергетики.

в цементных печах):
Высокая температура:

Все вредные вещества трансформируются в клинкер
Лучше

свалок, лучше заводов по сжиганию отходов

> 2000°С в печи
длительное время выдержки, окислительная среда
исследования подтверждают, что 99,99% органических веществ полностью разрушаются

Большая площадь, низкая эффективность

свалка

=

завод по сжиганию отходов

=

Низкая тепловая эффективность и увеличение выбросов

В цементной печи не образуется побочных производных и отходов (золы). Зола химически связывается с сырьевой смесью, и все, что получается в цементной печи, - клинкер

в печи №105, 106 целых использованных шин легковых автомобилей.

Производительность системы будет составлять 190 шин в час или ~ 54 тонн / сутки, что эквивалентно 10% замещения газа по 1 печи.
Шины из промежуточного склада будут вручную загружаться на горизонтальный конвейер, с которого будут попадать на накопительный роликовый конвейер для расположения в ряд. После роликового конвейера шины взвешиваются на весовом дозаторе.

подавать шины в печи 106 и 105 по желобу

шлюза. Шлюз закреплен на корпусе печи примерно на середине ее длины. При каждом повороте печи шлюз подходит к желобу, открывает его и шина под собственным весом падает в печь.
В печи шина падает на раскаленную сырьевую смесь и моментально термически разлагается. Оставшаяся зола и корд вступают в химическую реакцию с сырьевой смесью до образования клинкера.

США

печь через шлюз