Презентация на тему Стали и их классификация

другими элементами. Процесс получения стали из железной руды, чугуна

или железного лома называют выплавкой.
Технологические примеси необходимы для ведения металлургического процесса выплавки стали: Mn – марганец, Si – кремний, Al – алюминий.
Вредные примеси попадают в сталь из железной руды и при выплавке: P – фосфор, S – сера.
Легирующие элементы добавляют для получения сталей с необходимыми свойствами: Ni – никель, Cr – хром.

теплопроводность
высокая электропроводность
температура плавления порядка 1400 – 1600 ºС
обеспечивают

возможность изготовления сварных конструкций.
Конструкционные свойства:
прочность
пластичность
вязкость
обеспечивают работоспособность сварных конструкций.
Особые свойства сталей:
- теплостойкость
- жаростойкость
- жаропрочность
- коррозионная стойкость
Особые свойства сталей достигаются путем легирования.

качества и с необходимыми свойствами.
Свариваемость стали тем выше, чем:
проще

технология сварки
большее количество способов сварки может быть использовано
шире область параметров режимов сварки
шире номенклатура изделий, в которых могут быть использованы сварные соединения.
Свариваемость стали в значительной степени определяется ее хим.составом.
С увеличением содержания углерода, а также ряда легирующих элементов свариваемость сталей ухудшается.
По свариваемости стали можно разделить на:
- Хорошо свариваемые
- Удовлетворительно свариваемые
- Плохо свариваемые

ста­ли делятся па две большие группы: углеродистые и легированные

и определяет комплекс свойств сталей этой группы.
Углеродистые стали разделяют

на:
— низкоуглеродистые (содержание углерода до 0,25%),
— среднеуглеродистые (содержание углерода от 0,25
до 0.45%),
— высокоуглеродистые (содержание углерода от
0,45 до 0,7%).
По особенностям технологии выплавки (степени раскисления) различают стали:
— кипящие;
— полуспокойные;
— спокойные.
Кипящие, полуспокойные и спокойные стали отличаются содержанием технологических примесей.

и ис­пользуются для получения сталей с особы­ми свойствами.
Легированные стали

разделяют на:
— низколегированные (содержание легирующих элементов в сумме менее 2,5%);
— среднелегированные (содержание легирующих элементов в сумме от 2,5 до 10%);
— высоколегированные (содержание легирующих элементов в сумме более 10%).

содержа­ние углерода в сотых долях процента.
Каждый легирующий элемент обозначается

буквой в соответствии с таблицей.

данного легирующего элемента в процентах (если содержание элемента менее

1%, то цифра не ставится).
Буква А, стоящая в конце марок низко- и средне- легированных сталей, свидетельствует о низком содержании вредных примесей.