Презентация на тему Проектирование электрической схемы привода и управления токарно-винторезного станка

электрооборудования
2.План цеха с расстановкой оборудования
3.Схема электроосвещения цеха

установки
3. Возможные неисправности и методы их устранения
4. Расчет освещенности

методом коэффициента использования
5. Выбор типа светильников и их размещение
6. Расчет освещенности точечным методом
7. Расчет схемы цеха
8. Составление сметно-финансового расчета
9. Охрана труда

пресс используется для штамповки разнообразных деталей. Это установка, имеющая

механизм кривошипно-ползунного вида. Движение вращательного привода преобразуется в поступательное движение ползуна, благодаря чему функционирует пресс.
Ковочно — штамповочный пресс для разных операций листовой и объемной штамповки является устройством общего назначения. Прессы общего назначения могут быть однокривошипными и двухкривошипными.
У открытого кривошипного пресса имеется свободный доступ в штамповое пространство с трех сторон.
Такой пресс может быть наклоняемым и не наклоняемым. Наклоняемый пресс имеет вид сборного основания и стоек, выполненных одним целым. Чтобы облегчить процесс удаления отштампованного изделия, стойки можно наклонять. В этом прессе от электродвигателя маховик получает движение с помощью клиноременной передачи. Для изготовления не наклоняемого кривошипного пресса открытого вида используется литая цельная станина. Привод от электродвигателя в таком прессе происходит за счет клиноременной и зубчатой передач.

М3 – 4АА80В4К Pном=0,75
М4 – АОЛ2-21-4 Pном=1,1
Магнитный пускатель: ПМЕ-311
Тепловые

реле: КК1 – РТЛ-2053-2-100А-32А-УХЛ4
Предохранители: ПР-2

аварийного освещения, их размещение
Общее освещение:
Лампы марки ДРЛ 1000
Светильники

марки РСП 05-1000-742
Расположение 3 ряда по 5 светильников
Аварийное освещение:
Светильники ЛСП44-2х36-010
Расположение 3 ряда по 3 светильников

на токарных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж

по охране труда на рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.
- Персонал, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
- Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками.
- О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
Перед началом работы обязаны:
- принять станок; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
- проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
- проверить на холостом ходу станок:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;
г) срабатывание защиты - патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

время работы обязаны:
- устанавливать и снимать тяжелые детали со

станка только с помощью грузоподъемных средств;
- не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;
- поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
- при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
- при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;
- остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
- для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
- В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
- В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания. - В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
После окончания работ обязаны:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях;

«Электрическое и электромеханическое оборудование»
– представлена схема электрическая принципиальная

токарно-винторезного станка с ее полным анализом в пояснительной записке, а также описание устройства работы с предоставлением кинематическй схемы токарно-винторезного станка и его назначение;
– произведен расчет и выбор элементов схемы токарно-винторезного станка.
– составлена таблица возможных неисправностей токарно-винторезного станка с методами их исправления;
– предоставлен план расположения электрического освещения механического цеха тяжелого машиностроения с расчетами: ламп общего и аварийного освещения; расположение и тип светильников; выбор автоматических выключателей и щитков для общего и аварийного освещения. В ходе выполнения этих пунктов были выбраны: лампы для общего освещения ДРЛ 1000 в количестве 15 штук, для аварийного освещения лампы люминесцентные Sylvania F36T8/CW в количестве 18 штук; светильники общего освещения РСП-05-1000-742 в количестве 15 штук, расположенные в станочном отделении цеха – 5 рядов по 3 светильника на высоте 7,2м, а для аварийного освещения выбраны светильники марки ЛСП44-2х36-010 в количестве 9 штук, расположенные также в станочном отделении цеха – 3 ряда по 3 светильника; автоматические выключатели для общего освещения ВА47-100-80А , для аварийного ВА47-100-10А ; щитки освещения IEK КМПн 2/2 в количестве 2 штуки для общего и аварийного освещения;
– предоставлен план расположения электрооборудования механического цеха тяжелого машиностроения с расчетами и выбором: двух трансформаторов марки ТМ-750-6/0,4, а также выполнена их проверка; распределительных устройств марки ЩРН-12; автоматических выключателей как от распределительных устройств до электрооборудования так и от шины низшего напряжения до распределительных устройств; проводов и кабелей;
– составлен сметно-финансовый расчет на монтаж электрооборудования и сети освещения с учетом выполнения монтажа своими силами, итог за монтаж электрооборудования равен 929570 рубля;
– описаны мероприятия охраны труда