Презентация на тему Кафедра Общетехнических дисциплин

рубки. 2.Инструменты, применяемые при рубке.
3.Заточка режущего инструмента.
4.

Основные правила и способы выполнения работ при рубке.
5. Ручные механизированные инструменты.
6. Типичные дефекты при рубке, причины их появления и способы предупреждения

Учебные вопросы:

операция по снятию с заготовки слоя материала, а также

разрубание металла (листового, полосового, профильного) на части режущими инструментами (зубилом, крейцмейселем или канавочником при помощи молотка).
Рубкой выполняют следующие работы:
удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок (обрубка литья, сварных швов, прорубание кромок под сварку и пр.);
обрубку кромок и заусенцев на кованых и литых заготовках;
разрубание на части листового материала;
вырубку отверстий в листовом материале;
прорубание смазочных канавок и др.

слесарное: а - общий вид зубила и его рабо­чей

части; б - угол заострения и действие сил; в - элементы резания при рубке; Р - сила резания; w1, w2 - составляющие силы резания; β, β1, β2 - углы заострения; γ - пе­редний угол; а - задний угол; δ -угол резания

Слесарное зубило (рис. 2.20) состоит из трех частей: рабочей, средней, ударной. Как и при любой обработке резанием, режущая часть инструмента представляет собой клин (рис. 2.20, а).

более узкой режущей кромкой. Крейцмейсель применяют для вырубания канавок,

прорубания шпоночных пазов и тому подобных работ.

Рис. 2.21. Крейцмейсель

Канавочник (рис. 2.22) применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах и втулках подшипников скольжения и профильных канавок специального назначения.

Рис. 2.22. Канавочник

рубке в качестве ударного инструмента для создания силы резания

и бывают двух видов - с круглым (рис. 2.23, а) и квадратным (рис. 2.23, б) бойком.

Рис. 2.23. Молотки слесарные: а - с круглым бойком; б - с квадратным бойком; в - способы крепления ручки

станках
Рис. 2.24. Заточной станок:
а - заточной узел станка; б

- шаблон для контроля углов заточки; 1- защитный экран; 2 - кожух; 3 - подручник

РУБКЕ
1. При рубке листового и полосового металла толщиной до

3 мм по уровню губок тисков следует соблюдать следующие правила:
часть заготовки, уходящая в стружку, должна располагаться выше уровня губок тисков;
риска на заготовке должна находиться точно на уровне губок тисков, перекос заготовки не допустим;
заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков;
рубку по уровню тисков выполнять серединой режущей кромки инструмента, располагая его под углом 45 ° к заготовке (рис. 2.25, б). Угол наклона зубила в зависимости от угла заострения рабочей части составляет от 30 до 35 ° (рис. 2.25, а).

а и б - угол наклона зубила соответственно в

вертикальной и горизонтальной плоскости

на плите (наковальне) следует выполнять следующие требования:
режущую кромку зубила

затачивать не прямолинейно а с некоторой кривизной (рис. 2.26);
разрубание листового материала по прямой линии производить, начиная от дальней кромки листа к передней, при этом зубило должно располагаться точно по разметочной риске. При рубке передвигать лист таким образом, чтобы место удара находилось приблизительно посредине плиты;
при вырубании из листового материала заготовки криволинейного профиля (рис. 2.27) оставлять припуск 1,0... 1,5 мм для последующей ее обработки, например, опиливанием;

обеих сторон примерно на половину толщины полосы, после чего

переломить ее в тисках или на ребре плиты (наковальни);
силу удара регулировать в зависимости от толщины разрубаемого материала.

Рис. 2.26. Рубка листового материала

Рис. 2.27. Вырубание заготовки из листового материала

широкой поверхности детали сначала при помощи крейцмейселя прорубить канавки

глубиной 1,5...2,0 мм по всей поверхности детали (рис. 2.28, а), затем зубилом срубить оставшиеся выступы (рис. 2.28, б).

Рис. 2.28. Срубание материала с широкой поверхности:
а - прорубание канавок; б - срубание выступов

выполнять канавочником за один или несколько проходов в зависимости

от обрабатываемого материала и требований к качеству обработки. Объем срезаемого материала регулировать наклоном канавочника и силой удара по инструменту.
5. При заточке инструмента необходимо выполнять следующие требования:
устанавливать подручник заточного станка таким образом, чтобы зазор между подручником и заточным кругом не превышал 3 мм;
прижимать инструмент режущей частью к периферии заточного круга, опираясь при этом на подручник;
периодически охлаждать инструмент водой, опуская его в специальную емкость.

за симметричностью лезвия инструмента относительно его оси.
6. При рубке

и заточке режущего инструмента необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
устанавливать на верстак защитный экран;
прочно закреплять заготовку в тисках;
не пользоваться молотком, зубилом, канавочником, крецмейселем с расплющенным бойком;
не пользоваться молотком, слабонасаженным на рукоятку;
выполнять рубку только острозаточенным инструментом;
пользоваться индивидуальными защитными очками или защитным экраном, установленным на станке, во избежание травм глаз.

- рукоятка; 2 - штуцер; 3 - пусковое устройство;

4 - клапан; 5 - воздухораспредели­тельное устройство; б - втулка; 7 - ударник; 8 - ствол; 9 - хвостовик зубила; 10 - концевая втулка

По характеру главного движения различают механизированные инструменты с возвратно-поступательным и вращательным движением.

2 - кожух; 3 - корпус; 4 - курок;

5 - рукоятка; б - шлифовальный круг

Пневматические шлифовальные машины используются для зачистки сварных швов и подготовки поверхностей под дальнейшую обработку.

И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ