Презентация на тему Безотходное производство

котором все исходное сырье в конечном итоге превращается в

ту или иную продукцию и которое при этом одновременно оптимизировано по технологическим, экономическим и социально-экологическим критериям.

Н.Н. Семеновым и И.В. Петряновым-Соколовым в 1972 г. В

ряде стран Западной Европы вместо «мало- и безотходная технология» применяется термин «чистая или более чистая технология» («pure or more pure technology»).

Безотходная технология - технология, подразумевающая наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии в производстве, обеспечивающее защиту окружающей среды.
Безотходная технология - принцип организации производства вообще, подразумевающий использование сырья и энергии в замкнутом цикле. Замкнутый цикл означает цепочку первичное сырьё - производство - потребление - вторичное сырьё.

процесс. Это понятие затрагивает и конечную продукцию, которая должна

характеризоваться:

Долгим сроком службы изделий,
Возможностью многократного использования,
Простотой ремонта,
Легкостью возвращения в производственный цикл или перевода в экологически безвредную форму после выхода из строя.

соответствии с ним каждый отдельный процесс или производство рассматри-вается

как элемент динамичной системы -- всего промышлен-ного производства в регионе (ТПК) и на более высоком уровне как элемент эколого-экономической системы в целом, включаю-щей кроме материального производства и другой хозяйственно-экономической деятельности человека, природную среду (популя-ции живых организмов, атмосферу, гидросферу, литосферу, био-геоценозы, ландшафты), а также человека и среду его обитания.

Формированию сначала в отдельных регионах, а впоследствии и во всей техносфере сознательно организованного и регулируемого техногенного круговорота вещества и связанных с ним превраще-ний энергии.
Ограничение воздействия на окружающую среду
Этот принцип в первую очередь связан с сохранением таких природных и социальных ресурсов, как атмосферный воздух, вода, поверхность земли, рекреацион-ные ресурсы, здоровье населения.

сырья, максимального уменьшения энерго-, материало- и трудоемкости производства и

поиск новых экологически обо-снованных сырьевых и энергетических технологий, с чем во мно-гом связано снижение отрицательного воздействия на окружаю-щую среду и нанесение ей ущерба

Комплексное использование сырья. Отходы производства – это неиспользованная или недоиспользованная по тем или иным причинам часть сырья. Поэтому проблема комплексного использования сырья имеет большое значение как с точки зрения экологии, так и с точки зрения экономики.

возможном числе технологических стадий (аппаратов), поскольку на каждой из

них образуются отходы, и теряется сырье;
Создание энерготехнологических процессов

применение непрерывных процессов, позволяющих наиболее эффективно использовать сырье и энергию;
увеличение (до оптимума) единичной мощности
интенсификация производственных процессов, их оптимиза-ция и автоматизация;ти агрегатов

и разработки безотходной и малоотходной технологии в отдельных отраслях

промышлен-ности :

Энергетика.
Горная промышленность.

Металлургия :
чёрной и цветной металлургии
Порошковая металлургия

такие, как сжигание в кипящем слое, которое способствует снижению

содержания загрязняющих веществ в отходящих газах, внедрение разработок по очистке от оксидов серы и азота газовых выбросов; добиваться эксплуата-ции пылеочистного оборудования с максимально возможным КПД, при этом образующуюся золу эффективно использовать в качестве сырья при производстве строительных материалов и в других производствах.

Разработана безотходная технология получения рутила (могут использоваться в квантовых генераторах света)

внедрять разработан-ные технологии по полной утилизации отходов, как при

откры-том, так и при подземном способе добычи полезных ископаемых; шире применять геотехнологические методы разработки место-рождений полезных ископаемых, стремясь при этом к извлече-нию на земную поверхность только целевых компонентов; использовать безотходные методы обогащения и переработки природного сырья на месте его добычи; шире применять гидрометаллургические методы переработки руд.

предприя-тий и реконструкции действующих производств необходимо вне-дрение безотходных и

малоотходных технологических процессов, обеспечивающих экономное, рациональное использование руд-ного сырья:

вовлечение в переработку газообразных, жидких и твердых отходов производства, снижение выбросов и сбросов вредных веществ с отходящими газами и сточными водами;
переработка в полном объеме всех доменных и ферросплавных шлаков, а также существенное увеличение масштабов переработки сталеплавильных шлаков и шлаков цветной металлургии;
резкое сокращение расходов свежей воды и уменьшение сто-чных вод путем дальнейшего развития и внедрения без

коэффициенту комплексности использования сырья (во многих случаях он превышает

80%)

В черной
промышленности предприятие считается безотходным (малоотходным), если этот коэффициент не превышает 75%.

(железа)
Безотходное производство: трансформация углекислого газа в топливо

Исследователи из пенсильванского

государственного университета, нашли потенциальное решение, обратившись к использованию солнечного света и нанотрубок оксида титана. Эти два элемента способны превращать углекислый газ в метан. А уже метан можно эксплуатировать как источник энергии. Вот вам и двойная выгода. С одной стороны уменьшается содержание углекислого газа в атмосфере, а с другой, человечество не будет так зависеть от горючих полезных ископаемых.

новых технологических процессов.
Бескоксовый, бездоменный метод получения стали,

при котором из технологической схемы исключены стадии, в максимальной степени влиявшие на загрязнение окружающей среды: доменный передел, производство кокса и агломерата. Такая технология обеспечивает значительное снижение выбросов в атмосферу SO2, пыли и других вредных веществ, позволяет втрое уменьшить потребление воды и практически полностью утилизировать все твердые отходы.

Примеры

железа в шахтной печи, во многом совпадают с процессами,

протекающими в шахте доменной печи в области температур до 1000° С. В ШАХТНЫХ печах применяют кусковые железорудные материалы (окатыши, кусковая руда), однако в отличие от доменной печи шихта шахтной печи не содержит кокса. Восстановление окислов железа осуществляется водородом и окисью углерода, вдуваемыми в печь нагретыми до 1000—1100° С, причем восстановительный газ одновременно является теплоносителем, обеспечивающим все тепловые затраты процесса.