Презентация на тему по теоретическим основам химической технологии на тему Массообменные процессы

— прямой и facio — делаю) —
это процесс разделения

бинарных или многокомпонентных смесей за счёт противоточного массо- и теплообмена между паром и жидкостью.
При контакте с жидкостью пар обогащается легколетучими (низкокипящими) компонентами — ЛЛК, а жидкость — труднолетучими (высококипящими) компонентами — ТЛК. Жидкость и пар движутся, как правило, противотоком: пар — вверх, жидкость — вниз, поэтому при достаточно большой высоте колонны в её верхней части можно получить практически чистый целевой компонент.

Движущая сила ректификации — является разность концентрации между паром и жидкостью

проводят под разным давлением: атмосферным для кипящих при 30-150

°С, выше атмосферного для жидкостей с низкими температурами кипения, например, сжиженных газов, в вакууме (разреженное давление) для снижения температур кипения высококипящих. Ректификацию можно осуществлять непрерывно или периодически. Колонны для непрерывной ректификации состоят из двух ступеней: верхней — укрепляющей, где пар «укрепляется» — обогащается ЛЛК, и нижней — исчерпывающей, где жидкая смесь исчерпывается — из неё извлекаются ЛЛК и она обогащается ТЛК. При периодической ректификации в колонне производится только укрепление пара. Различают ректификацию бинарных (двухкомпонентных) и многокомпонентных смесей.

внутри которого располагаются контактные устройства — тарелки или насадки.

Соответственно различают ректификационные   колонны тарельчатые и насадочные.

фазы: газовая и жидкая. Движущей силой процесса абсорбции (десорбции)

является разность парциальных давлений поглощаемого компонента в газовой и жидкой фазах, который стремится перейти в ту фазу, где его концентрация меньше, чем это требуется по условию равновесия.

1 - абсорбер; 2 - десорбер;
3 - теплообменник; 4 - холодильник

Рисунок 1 - Схема установки для абсорбционно-десорбционного метода разделения газов

извлечения растворенного вещества или веществ из жидкости с помощью

специальной другой жидкости, не растворяющейся или почти не растворяющейся в первой, но растворяющей экстрагируемые компоненты.

экстракции в системе «жидкость – жидкость» экстракт и рафинат

разделяют отстаиванием, затем из экстракта выделяют растворенное вещество отстаиванием, выпариванием или другими методами.
В промышленности используют периодическую или непрерывную экстракцию по следующим схемам: одноступенчатой, многоступенчатой противоточной и многоступенчатой с перекрестным током экстрагента.

объеме сорбента. Примером может служить растворение газов в жидкостях.

Поглощаемое вещество в этом процессе называют абсорбатом, а поглощающее абсорбентом.

химических соединений.

В более узком смысле хемосорбцию рассматривают как химическое

поглощение вещества поверхностью твёрдого тела, т. е. как химическую адсорбцию.
При хемосорбции выделяется значительное количество тепла: обычно теплоты хемосорбции лежат в пределах 84—126 кдж/моль (20—30 ккал/моль), а в некоторых случаях, например при хемосорбции кислорода на металлах, могут превышать 420 кдж/моль (100 ккал/моль).

Адсорбция – процесс избирательного выделения одного или нескольких компонентов из

газовой, парогазовой или жидкой смеси и концентрирования их на поверхности твердого пористого тела (адсорбента), поглощаемое вещество называется адсорбентом, оно же в концентрированном виде на поверхности адсорбента – адсорбатом.

зернистым адсорбентом) и аппаратах с движущимся или кипящим (псевдоожиженным)

слоем адсорбента.
Наибольшее распространение имеют адсорберы с неподвижным слоем поглотителя.
Для обработки жидких систем с целью их обесцвечивания применяют адсорбционные колонны, фильтры и смесители.