Презентация на тему Тепловизионный контроль изоляции

организации ремонта система ППР, а в последние годы в

энергетики используется новый подход планировании ремонта и технического обслуживания по техническому состоянию электрооборудования. Тепловой контроль активно используется в рамках технического обслуживания.

тепловизионного обследования
Тепловизионное обследование объектов
Обработка теплограмм
Составление отчета принятия экстренных

решений

Статистическая обработка по показателям надежности

Устранение дефектов

Повторно обследование

Блок №4
Банк данных

Структурная схема системы сопротивления оборудования по техническому состоянию

температуру в диапазоне 40…+1200 ºС, что вполне достаточно для

большинства обследуемых объектов.
Камеры могут автоматически находить самую высокую температуру в изображении;полученная термограмма сохраняется в памяти камеры.
Правильное температурное измерение зависит не только от возможностей ПО или самой камеры, но и от условий, в которых работает камера.
Ошибка может появится в том случае, если реальное место нагрева скрыто от оператора, т.е недоступно. Другая причина неверного определения температуры на обследованном объекте из за плохого выбранного фокуса съемки.

без вывода его из работы.
Уменьшить износ оборудования за счет

выявления дефектов на ранней стадии развития.
Сократить затраты на техническое обслуживание .

Неправильная работа системы охлаждения трансформатора.
Локальные нагревы элементов конструкции.
Ухудшение состояния

изоляции.
Износ подшипников.

низкоэнергетическим и для глаза человека невидимо, поэтому для его

изучения созданы специальные приборы - тепловизоры (термографы), позволяющие улавливать это излучение, измерять его и превращать его в видимую для глаза картину.
2. Пирометр
прибор для бесконтактного измерения температуры тел. Принцип действия основан на измерении мощности теплового излучения объекта измерения преимущественно в диапазонах инфракрасного излучения  и видимого света.

который основан на сравнении однотипных объектов. В соответствии с

этим методом осуществляется систематический просмотр однотипных элементов. Для оценки степени нагрева одного из них в сравнении с элементом, предположительно находящимся в нормальном состоянии определяется температура искомого элемента. Реальный нагрев представляется тепловым пятном с явным спадом температуры за пределами пятна.

знать его рабочую температуру и температуру окружающей среды. Температуру

перегрева определяют как разницу между температурой исследуемого элемента и температурой аналогичного элемента, расположенного рядом, т.е другой фазы или другого однотипного элемента с такой же электрической нагрузкой. Также важно сравнить те же самые точки на различных фазах.

установки может произойти по разным причинам, например, при слабом

сжатии контактов.

Если плохой контакт имеет не большие размеры, то перегрев локализуется только в районе головки болта. Низкая излучательная способность болта создает впечатление, что оно более холодный чем изолированный провод. Изоляция провода имеет более высокую излучательную способность.

указывает max рабочие температуры. По точкам перегрева, измеренным, например,

бесконтактным инфракрасным термометром, можно судить о дефекте обмоток трансформаторов. Возможность контролировать ситуацию по реальному параметру позволяет снизить вероятность возникновения пожаров и взрывов. Для обеспечения безопасности контроля в опасных зонах разработаны специальные модели инфракрасных термометров в искробезопасном исполнении.

цвета в зависимости от величины

измеренного значения.

Эффективно для проверки:
Эл. оборудования
Эл. цепей
Мех. оборудования
Систем отопления/ кондиционирования
Внешних конструкций зданий
Электроники и других целей

использованием специальных приборов. Вместо обычного изображения, эти приборы создают

тепловизионное изображение.
Они измеряют инфракрасную (ИК) энергию и преобразуют данные в изображение соответствующие измеренной температуре