Презентация на тему Наплавка на металлы студента группы ЭГС-14-1 Науменко Вячеслава

Содержание

2. Наплавка Наплавка - это нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия посредством сварки плавлением
3. Процессы наплавки Процессы наплавки занимают важное место в
4. Наплавочные работыНаплавку выполняют с помощью сварки, преимущественно
5. Наиболее распространены ручная дуговая наплавка покрытыми электродами,
6. Сущность наплавкиСущность процесса наплавки заключается в использовании
7. Основные способы наплавки плавлением Основные способы наплавки плавлением:
8. При наплавке должен выполняться ряд технологических требованийВ
9. Скачать презентацию
10. Похожие презентации

Наплавка Наплавка - это нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия посредством сварки плавлением

Главная
Технология
Наплавка на металлы студента группы ЭГС-14-1 Науменко Вячеслава

Наплавка на металлыЭГС-14-1 Науменко В.А

Наплавка Наплавка - это нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия посредством сварки плавлением

Процессы наплавки Процессы наплавки занимают важное место в сварочном производстве при ремонте и

Наплавочные работыНаплавку выполняют с помощью сварки, преимущественно дуговой, для наложения необходимого слоя

Наиболее распространены ручная дуговая наплавка покрытыми электродами, наплавка неплавящимися угольным или вольфрамовым

Сущность наплавкиСущность процесса наплавки заключается в использовании теплоты для расплавления присадочного материала

Основные способы наплавки плавлением Основные способы наплавки плавлением: А — угольным электродом (1),

При наплавке должен выполняться ряд технологических требованийВ первую очередь таким требованием является

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕОн в синей спецовке И в синих очках, Он синюю

Слайды презентации

Слайд 2 Наплавка
Наплавка - это нанесение слоя металла или сплава

на
поверхность изделия посредством сварки
плавлением

Слайд 3 Процессы наплавки
Процессы наплавки занимают важное место в сварочном

Процессы наплавки Процессы наплавки занимают важное место в сварочном производстве при ремонте

производстве при ремонте и восстановлении первоначальных размеров изношенных деталей

и при изготовлении новых изделий с целью получения поверхностных слоёв, обладающих повышенной твёрдостью, износостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и другими специальными свойствами.

Слайд 4 Наплавочные работы
Наплавку выполняют с помощью сварки, преимущественно дуговой,

Наплавочные работыНаплавку выполняют с помощью сварки, преимущественно дуговой, для наложения необходимого

для наложения необходимого слоя металла на поверхность детали с

целью повышения ее стойкости против истирания, повышенных температур, абразивного изнашивания, коррозии и других видов разрушения

Слайд 5 Наиболее распространены ручная дуговая наплавка покрытыми электродами, наплавка

Наиболее распространены ручная дуговая наплавка покрытыми электродами, наплавка неплавящимися угольным или

неплавящимися угольным или вольфрамовым электродом в среде защитного газа,

наплавка в углекислом газе, под слоем флюса, вибродуговая наплавка

Наплавка

Слайд 6 Сущность наплавки
Сущность процесса наплавки заключается в использовании теплоты

Сущность наплавкиСущность процесса наплавки заключается в использовании теплоты для расплавления присадочного

для расплавления присадочного материала и его соединения с основным

металлом детали.
Используя возможности дуговой наплавки, на поверхности детали можно получить наплавленный слой, любой толщины, любого химического состава с разнообразными свойствами

Слайд 7 Основные способы наплавки плавлением
Основные способы наплавки плавлением: А —

Основные способы наплавки плавлением Основные способы наплавки плавлением: А — угольным электродом

угольным электродом (1), расплавлением сыпучего наплавочного сплава (2); Б —

покрытым электродом (1) или легирующим покрытием (2); В — неплавящимся вольфрамовым электродом (1) в инертных газах с задействованием присадочного прутка (2); Г — плавящимся электродом (1) в защитном газе; Д — сварка плавящейся проволокой (1) под флюсом (2); Е — лентой плавящейся (1) в защитном газе (под флюсом); Ж — струей плазмотрона (1) с наложенным или спеченным из порошков наплавочного материала (2); З —плавящимся электродом (1) с перемещаемым медным ползуном (2), наплавляемая деталь (3); наплавленный слой (4)

Слайд 8 При наплавке должен выполняться ряд технологических требований
В первую

При наплавке должен выполняться ряд технологических требованийВ первую очередь таким требованием

очередь таким требованием является минимальное разбавление наплавленного слоя основным

металлом, расплавляемым при наложении валиков
При наплавке необходимо обеспечение минимальной зоны термического влияния и минимальных напряжений и деформаций

Это требование обеспечивается за счет уменьшения глубины проплавления, регулированием параметров режима, погонной энергии, увеличением вылета электрода, применением широкой электродной ленты и другими технологическими приемами.