Презентация на тему Отчет по преддипломной практике на предприятии ОАО РУСПОЛИМЕТ

МАШИНОСТРОЕНИЕ
ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ

7 МВА
Продолжительность плавки 55 мин
Удельный расход кислорода (О2 )

24 м3/т

МВА
Продолжительность обработки 50 мин

1 мм.рт.ст (1,33 мбар)

09Г2С
Химический состав стали марки 09Г2С, %
Из этой марки стали

изготавливаются элементы и детали сварных металлических конструкций, которые могут работать при температурах от -70 °С до +450°С. Лист 09Г2С используется и для производства листовых конструкций в нефтяной и химической промышленности, судостроении и машиностроении.

09Г2С, %

Средний химический состав шлака при ковшевой обработке

стали марки 09Г2С, %

Технология шлакового режима

Шлакообразующая смесь после усовершенствования технологии внепечной обработки

Шлакообразующая смесь в период становления технологии внепечной обработки стали

[S] =0,005-0,008 %; [N] =0,010-0,012 %

[S]≤0,003%; [N] ≤0,008%

металлом при базовой и усовершенствованной технологии
Формула определения серы в

шлаке:

Где, Sш - сера, вносимая шихтовыми материалами и легирующими добавками;
Ш - масса шлака, % к массе металла;
ηs- коэффициент распределения серы между шлаком и металлом.
Формула расчета кратности шлака:



Где, mшл. см. - масса шлаковой смеси, кг/т;
Формула расчета коэффициента распределения серы между шлаком и металлом :

Коэффициент распределения серы между шлаком и металлом при использовании базовой технологии ([S]=0,006 %; Sш=0,06; ηs=5):

Коэффициент распределения серы между шлаком и металлом при использовании усовершенствованной технологии ([S]=0,003 %; Sш=0,06; ηs=5):

[S] – содержание серы в металле

кг
D=350-640 мм; d=246-530 мм  L=1400-1588 мм; Масса: 950-4525 кг
Цилиндрические

слитки, ЭШП
D=160-240 мм; L=600-1200 мм  Масса: 95-444 кг

Цилиндрические слитки, ВДП
D=290-360 мм; L=700-1300 мм  Масса: 650-900 кг

ее загрязненность неметаллическими включениями до уровня менее 1,5 баллов,

содержание серы 0,001-0,003 % и азота 0,006-0,008 %.