Презентация на тему Чтение и деталирование чертежа сборочной единицы

выполнения по ним рабочих чертежей деталей.

готовое изделие выполняется по сборочным чертежам.

единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления)

и контроля.
Составление сборочных чертежей должно быть увязано с требования-ми ГОСТ 2.109-73*

сборочному чертежу.

изображения деталей и необходимые данные для изготовления и контроля.

подготовительный этап – уяснение формы детали, выбор главного изображения,

количества изображений, масштаба чертежа (операции 1-7, приведенные далее);
2) собственно выполнение чертежа детали (операции 8-13).

составляться рабочий чертеж, определив по спецификации ее наименование.
Начинать

следует с выполнения чертежей наиболее значимых деталей.

чертеже, уяснить ее наружную и внутреннюю форму и определить

габаритные размеры. Эта операция является наиболее важной. При ее выполнении следует по-нимать, что нельзя правильно выполнить чертеж детали, предварительно не уяснив вида поверхностей, которыми ограничены ее наружная и внутренняя формы.

последовательности:
а) найти все изображения на сборочном чертеже, начиная с

того изоб-ражения, к которому отнесена полка с номером позиции данной детали. При этом данная деталь мысленно как бы выделяется из всех остальных. Поэтому на рисунках в примере деталировки изображения соответствующих деталей выделены сплошной основной линией, в то время как остальные показаны тонкой;

соединения ее с другими изделиями, определить виды поверхностей, ограничивающих

наружную и внутреннюю формы детали, и на основании этого представить ее конструкцию;

чертежа корпуса как наиболее значимой детали, затем составить чертежи

остальных деталей по мере убывания их степени сложности.

необходимое количество изображений.
5-я операция. Выбрать масштаб изображения по

ГОСТ 2.302-68.

листа для чертежа данной детали.
7-я операция. Приступить к

построению изображений данной детали тонкими линиями, строго соблюдая ГОСТ 2.305-2008. Следует отметить, что главное изображение отдельной детали может и не совпадать с расположени-ем этой детали на главном изображении сборочного чертежа.

соответствии с ГОСТ 2.307-68.
9-я операция. Определить на сборочном чертеже

размеры детали и проставить их на чертеже с учетом требований ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 8724-81, ГОСТ 6357-81. Размеры деталей определяют непосредственно измерением по чертежу задания с учетом масштаба изображения. Особое внимание при вписывании размеров обращают на сопрягаемые размеры, т.е. на те размеры соединяемых деталей, номинальные значения которых являются одинаковыми.

операция. Проверить чертеж, внеся необходимые исправления.
12-я операция. Заполнить

основную надпись.
13-я операция. Закончив чертеж одной детали, в той же последователь-ности приступить к выполнению чертежа другой детали.

приведена трех- мерная модель корпуса. На рис. 19 на

трех видах утолщенными линиями выделены контуры корпуса. В основе формы – пустотелый цилиндр с дном, в котором имеется цилиндрическое отверстие с метрической резьбой для присоединения седла. С противоположной стороны цилиндра имеется «шейка» с внутренней резьбой для регулировочного винта. На боковой поверхности цилиндра имеется четыре симметрично расположенных паза скругленной формы.
Для корпуса достаточно одного вида с горизонтальным расположением оси (рис. 20). На главном виде для корпуса (как полого тела вращения) совмещаем половину вида с половиной разреза. Целесообразно сохранить масштаб изображения, принятый на общем виде, т.е. 1 : 2.

седла.
Трехмерная модель седла приведена на рис. 21. Седло

представляет собой полый цилиндр с шестигранной поверхностью, расположенной примерно посередине длины цилиндра и предназначенной для завинчивания седла гаечным ключом. На обоих концах седла нарезана метрическая резьба. Один конец седла ввинчивается в корпус (сопрягаемый размер М80х4),а на другой навинчивается гайка. Внутреннее цилиндрическое отверстие переходит в коническое для посадки клапана..

седла (поз. 2)